振動式超細(xì)粉碎機是利用磨介高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。振動磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

振動式超細(xì)粉碎機中滾動軸承常見的故障及原因是：

（1）軸承發(fā)熱，原因是：潤滑油供應(yīng)不充分或選號不對；有雜物侵入；安裝不正確。
（2）聲音不正常，原因是：軸承滾道剝落或滾道損壞；支架散；軸承嚴(yán)重缺油；滾道和鋼球有麻點。
（3）動不靈活，原因是：軸承附件如密封件有松動或摩擦；軸承被油污或污物卡住；軸承內(nèi)外環(huán)與軸承箱配合不好過松或過緊。

選擇振動式超細(xì)粉碎機設(shè)備時，要注意以下幾點：

1、設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量匹配。
2、設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
3、對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，應(yīng)符合GMP
4、粉碎機內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格，尤其是對熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場地條件。
7、震動和噪聲的處理，符合環(huán)保要求。
8、根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求，結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。

以上就是今天給您分享的振動式超細(xì)粉碎機常見的故障原因及注意事項，希望在您看完之后對您以后使用振動式超細(xì)粉碎機更有技巧