中藥超細(xì)粉碎機(jī)采用多項(xiàng)優(yōu)良技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混合（分散）的效果。經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)加速等參數(shù)，中藥超細(xì)粉碎機(jī)可以實(shí)現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標(biāo)的作業(yè)。

　　中藥超細(xì)粉碎機(jī)采用振動(dòng)粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中裝填一定數(shù)量的研磨介質(zhì)，如硬質(zhì)材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生的順逆時(shí)針?lè)较虻膱A振動(dòng)。磨筒的強(qiáng)烈振動(dòng)使磨筒內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng)，在此拋擲運(yùn)動(dòng)的作用下，使每個(gè)介質(zhì)都產(chǎn)生了與圓振動(dòng)同向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，介質(zhì)群也產(chǎn)生3-5周與圓振動(dòng)反向的低頻公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。于是介質(zhì)時(shí)而散開(kāi)，時(shí)而互相沖撞，對(duì)物料產(chǎn)生的正向沖擊力p和側(cè)向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細(xì)、破壁粉碎。

　　中藥超細(xì)粉碎機(jī)的工序應(yīng)分為，若中藥處于潮濕的狀態(tài)，則先將進(jìn)行烘干處理。因?yàn)橹兴幏鬯榍昂萑舾哂诎俜种诜鬯檫^(guò)程中二次吸收水份，易出現(xiàn)粘連或以固體的形式存在。不利于進(jìn)行超微粉碎。在超微粉碎前物料邊角不大于10mm，若大于10mm好優(yōu)良行切片處理或進(jìn)行1-2分鐘的粗粉，這樣有利于進(jìn)行超微粉碎，可以在短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到微粉效果。總之以上影響中藥超細(xì)粉碎機(jī)效果的各方面原因可以總結(jié)成研磨介質(zhì)、物料性質(zhì)、進(jìn)料之前的處理，重要的是選用哪種設(shè)備來(lái)進(jìn)行超微粉碎。

　　在制藥生產(chǎn)過(guò)程中，藥材粉碎是一道常見(jiàn)的工序，但是藥材在粉碎過(guò)程中，應(yīng)盡量保存藥物的組分和藥理作用不變。中藥材的藥用部分必須全部粉碎應(yīng)用，而對(duì)較難粉碎的部分，如葉脈或纖維等不應(yīng)隨意丟棄，以免損失有效成分或使藥物的有效成分含量相對(duì)增高。據(jù)了解，在藥物粉碎中，纖維性中藥粉碎具有較大難度。有專家表示，纖維性中藥的粉碎難題一直是制約粉碎機(jī)行業(yè)乃至制藥行業(yè)的一個(gè)難題。但是如今伴隨著技術(shù)的進(jìn)步，越來(lái)越多的中藥超細(xì)粉碎機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)纖維物料的超微粉碎。

　　如今的中藥超細(xì)粉碎機(jī)已經(jīng)取得了很好的成績(jī)，但是中藥的種類繁多，特殊物料的粉碎還依然阻擋著很多粉碎機(jī)企業(yè)，比如高油性，高糖分的中藥，比如熱敏性物料等等，都需要中藥超細(xì)粉碎機(jī)廠家的技術(shù)人員不斷的摸索使用，利用多種粉碎原理來(lái)實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的突破。為實(shí)現(xiàn)中藥粉碎獲得更大的突破，未來(lái)，中藥超細(xì)粉碎機(jī)企業(yè)還需不斷開(kāi)闊眼界，整合資源，從而實(shí)現(xiàn)中藥超細(xì)粉碎機(jī)更大的使用范圍，更好的粉碎效果。